羅茨風機bh125a：錦工SR125三葉羅茨鼓風機參數(shù)大全，常規(guī)系列文字版來了

　　原標題：錦工SR125三葉羅茨鼓風機參數(shù)大全，常規(guī)系列文字版來了

　　125型號三葉羅茨鼓風機的參數(shù)，今天錦工風機給大家整理下文字版的，下面的參數(shù)是壓力、風量、電機功率，風量的單位是立方米/min。

　　壓力參數(shù)：9.8kpa

　　流量參數(shù)：6.50 、6.95 、8.00 、8.75 、9.30 、9.72 、10.27 、10.96 、11.78 、12.48 、13.39

　　電機功率：2.2kw、3kw、4kw、5.5kw、7.5kw、11kw

　　壓力參數(shù)：14.7kpa

　　流量參數(shù)：6.32 、6.75 、7.82 、8.53 、9.12 、9.48 、10.09 、10.73 、11.52 、12.22 、13.22

　　電機功率：3kw、4kw、5.5kw、7.5kw、11kw

　　壓力參數(shù)：19.6kpa

　　流量參數(shù)：6.15 、6.63 、7.65 、8.40 、8.95 、9.35 、9.90 、10.57 、11.38 、12.05 、13.05

　　電機功率：3kw、4kw、5.5kw、7.5kw、11kw

　　壓力參數(shù)：24.5kpa

　　流量參數(shù)：6.03 、6.52 、7.53 、8.25 、8.85 、9.23 、9.82 、10.45 、11.27 、11.95 、12.91

　　電機功率：4kw、5.5kw、7.5kw、11kw

　　壓力參數(shù)：29.4kpa

　　流量參數(shù)：5.95 、6.42 、7.45 、8.19 、8.74 、9.15 、9.70 、10.37 、11.18 、11.85 、12.83

　　電機功率：5.5kw、7.5kw、11kw、15kw

　　壓力參數(shù)：34.3kpa

　　流量參數(shù)：5.80 、6.32 、7.32 、8.07 、8.65 、9.03 、9.62 、10.25 、11.07 、11.72 、12.71

　　電機功率：5.5kw、7.5kw、11kw、15kw

　　壓力參數(shù)：39.2kpa

　　流量參數(shù)：5.75 、6.22 、7.25 、8.00 、8.54 、8.95 、9.50 、10.17 、10.99 、11.66 、12.64

　　電機功率：5.5kw、7.5kw、11kw、15kw

　　壓力參數(shù)：44.1kpa

　　流量參數(shù)：5.62 、6.13 、7.12 、7.93 、8.42 、8.82 、9.43 、10.08 、10.93 、11.55 、12.58

　　電機功率：7.5kw、11kw、15kw、18.5kw

　　壓力參數(shù)：49kpa

　　流量參數(shù)：5.55 、6.03 、7.00 、7.82 、8.37 、8.77 、9.33 、10.01 、10.83 、11.50 、12.50

　　電機功率：7.5kw、11kw、15kw、18.5kw

　　壓力參數(shù)：53.9kpa

　　流量參數(shù)：5.45 、5.93 、6.95 、7.76 、8.25 、8.73 、9.23 、9.95 、10.73 、11.45 、12.44

　　電機功率：7.5kw、11kw、15kw、18.5kw

　　壓力參數(shù)：58.8kpa

　　流量參數(shù)：5.37 、5.85 、6.90 、7.64 、8.20 、8.60 、9.15 、9.85 、10.66 、11.34 、12.36

　　電機功率：11kw、15kw、18.5kw、22kw

　　：

羅茨風機bh125a：成都羅茨風機,DC

　　DC-125A三葉羅茨鼓風機利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。無紡布魯氏風機轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。工業(yè)爐用羅茨鼓風機兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　DC-125A三葉羅茨鼓風機是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機械(參圖1所示者),兩轉(zhuǎn)子之軸線互相平行.轉(zhuǎn)子由葉輪與軸組合而成,葉輪之間,葉輪與機殼及墻板之間具有微小間隙,以避免相互接觸.兩轉(zhuǎn)子由原動機通過一對同步齒輪驅(qū)動,做方向相反之等速旋轉(zhuǎn).藉助於兩葉輪之相互嚙合(假定其葉面相互接觸),鼓風機進,排氣口不直接相通,葉輪與機殼及墻板圍成封閉之基元容積,其大小在旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生變化.傳統(tǒng)形式者,氣體被壓縮時,其在基元容積與排氣口連通之一瞬間,是由高壓氣體向基元容積回流使成均壓而實現(xiàn)的.2.預進氣原理預進氣壓縮方法,主要是為改善鼓風機之回流沖擊特性而提出的.如圖2所示,在基元容積由進氣口向排氣口移動的過程中,經(jīng)過開在機殼或墻板上之導氣孔口,向其內(nèi)部預先導入高壓氣體,以便在基元容積與排氣口連通之前,使其內(nèi)部壓力逐漸與排氣口之壓力達到平衡(或接近平衡).此與傳統(tǒng)之壓縮情形相比,導入預進氣后,排氣口之回流沖擊強度大為減弱,因此鼓風機之氣體動力性雜訊得以降低.實際應用中,通常由鼓風機之排氣口引回一部分的氣體,以做為高壓預進氣而導入機殼

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　　羅茨風機確實是一份價格一分貨，想用最低價格買到有質(zhì)量保證的產(chǎn)品是不可能的，我們錦工風機只做性價比最高的風機，山東錦工機械有限公司是一家有十余年設計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風機專業(yè)廠家。錦工風機相關產(chǎn)品：羅茨風機 羅茨真空泵密集型羅茨風機高壓型羅茨風機 沼氣增壓鼓風機 多級離心鼓風機。羅茨風機在工作工作過程中會產(chǎn)生異響，解析產(chǎn)生的原因以及解決辦法：

　　原因一、可調(diào)齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)；解決方法：按規(guī)定位置矯正，鎖緊。

　　原因二、軸承磨損嚴重；解決方法：更換軸承。

　　原因三、齒輪損傷；解決方法：換齒輪。

　　羅茨風機在使用過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題，造成的原因是什么呢？

　　1.KFM風機的實際工作點偏離最高效率工況點。例如，由于通風工程設計者對管網(wǎng)阻力計算不準確，選用風機的人員又擔心計算壓力和流量不能滿足工況需要，故選用過大的安全裕量，或者無適宜性能的風機規(guī)格可選而選用風機的高檔性能區(qū)。結(jié)果，由于層層加碼，造成所選用風機的額定風量遠遠超過工況實需性能。這時風機操作者只好采用節(jié)流來增加阻力，由于人為地阻力增加，致使風機使用效率低，導致浪費電能。

　　2.風機的配套電動機容量選取偏大。由于國產(chǎn)電動機的規(guī)格難以完全滿足風機的配套，采購時往往選取高檔額定功率的電動機，造成大馬拉小車，降低了電動機的負荷率，浪費了電能。

　　3.管路系統(tǒng)設計不合理，增加了管網(wǎng)阻力，降低了風機使用效率。

　　4.ANLET風機使用中采用了不適宜的或效率低的調(diào)節(jié)方法，降低了風機的調(diào)節(jié)效率。

　　5.管理不善。無嚴格、科學的停機規(guī)定及措施，過早開機或過晚停機都將造成電能的浪費。

　　根據(jù)對工業(yè)用各類三葉羅茨鼓風機運行現(xiàn)場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料，來確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量，作為設計吸聲體及流體通道的主要依據(jù)，同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道。

　　以增強吸收效果，另，三葉羅茨鼓風機的噪聲源在最大噪聲級時，其頻譜值往往不止一種，而對不同頻譜帶，對其消聲量要求也不相同。

　　為此系列通風管道消音器及鼓引三葉羅茨鼓風機消音器均為阻抗聲流型，采用了對高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結(jié)構(gòu)，同時在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區(qū)，用以最大限度的增寬消聲頻帶，以實現(xiàn)良好的消聲降噪效果。

　　FR系列維護和保養(yǎng)知識：

　　1、不能在有爆炸性氣體或腐蝕性氣體的環(huán)境下工作。徹底清除鼓風機內(nèi)、外的粉塵和雜物。

　　2、確保進出口管路的閥門全部打開。

　　3、工作壓力不得超過鼓風機銘牌上的所規(guī)定的數(shù)值。

　　4、進氣溫度不得高于40℃，若超過40℃，應采取降溫措施。

　　5、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不得高于65℃。運轉(zhuǎn)中機殼、墻板、郵箱等出現(xiàn)異常振動和過熱現(xiàn)象是，應停機檢查。

　　6、鼓風機不運轉(zhuǎn)時，應將冷卻水排放干凈，特別在冬季寒冷地帶，停機后必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰，損壞風機。

　　7、定期檢查油位、油溫，少油會使風機發(fā)生嚴重損壞，新風機運轉(zhuǎn)一個月后第一次更換新油。

　　1 羅茨鼓風機每次吸入、排出的風量很大并有突變現(xiàn)象,從而產(chǎn)生較大的噪聲,被稱之為機械產(chǎn)品的“聲老虎”,特別是在高壓的情況下尤甚,且風量越大、壓力越高、轉(zhuǎn)速越快,則噪聲就越大,而現(xiàn)代化大生產(chǎn)又希望羅茨鼓風機能提供更高的壓力和更大的風量。從噪聲源著手,在設計與制造方面提出降低噪聲的一些方法。

　　2 　噪聲分析

　　羅茨鼓風機噪聲主要包括機械噪聲和氣動噪聲,而氣動噪聲又包括旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。機械噪聲主要有齒輪噪聲、軸承噪聲及管路振動噪聲等。旋轉(zhuǎn)噪聲是在旋轉(zhuǎn)的葉輪掠過較窄的通道出口處時,沿周向的氣動壓力與氣流速度都有很大的變化,使得周期性吸、排氣以及瞬時等容壓縮而形成的氣流速度與壓力脈動,產(chǎn)生的很大氣體動力噪聲 。渦流噪聲又稱紊流噪聲,是由于紊流邊界層及其脫離引起氣流壓力脈動造成的。一方面,葉輪旋轉(zhuǎn)時,表面形成渦流,這些渦流在表面分裂時產(chǎn)生了渦流噪聲;另一方面,高壓氣體通過間隙向低壓區(qū)泄漏并通過孔口、彎道時也會產(chǎn)生渦流噪聲。這些噪聲再加上風機進氣容積的亥姆霍茲共鳴,就使羅茨鼓風機的噪聲達到了令人難以忍受的程度。

　　3　結(jié)構(gòu)設計

　　3.1 設計回流孔

　　在機殼出風端未過轉(zhuǎn)子中心處開一定的U形條孔,可以減輕出風口端的壓力爆發(fā),在葉輪與機殼、墻板所形成的容腔即將進入密閉狀態(tài)時,使出風口的高壓氣體有少量部分能回流入容腔,并使容腔與出風口氣室形成一定的壓力平衡。同時,當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,容腔體積變小,壓力增加,又可使得密閉容腔在大量排出氣體前能通過回流孔預排,這樣既可減少“死角”氣體的渦流噪聲,又可減少排氣時由于壓力過于釋放造成的沖擊噪聲 。這也是目前國內(nèi)正在不斷研制的“逆流冷卻”技術。進氣回流孔的孔道應與“死角”相連,且出口方向應與排氣方向一致；孔的尺寸也不宜過大,一般取10～15mm ,且夾角δ也應小于20°,否則會由于內(nèi)泄過大而造成風量不能滿足要求。

　　3.2 設計異形進出風口

　　傳統(tǒng)羅茨鼓風機的進出風口為矩形口,吸氣時,整個葉輪外圓同時進入密封區(qū),使氣體突然關閉,排氣時葉輪外圓又同時打開,則高壓氣體突然釋放,使得吸入和排出氣體時都會產(chǎn)生高噪聲并伴有較大振動。將進出風口設計成異形口,吸入時的密封和排出時的打開基于開口面積由最大到零和由零到最大,均為漸變,從而延緩了進排氣口氣體壓差的變化率,起到削減周期性排氣沖擊噪聲的作用,因此使噪聲低而平穩(wěn)。異形口的形式很多,從制造方便的角度出發(fā),最常用的是菱形口或斜口,孔口的斜度與風口尺寸及機殼長度有關。通常,風口大、機殼短,則斜度可大,宜設計斜口,制造簡單;反之,宜設計菱形口。

　　3.3 轉(zhuǎn)子串接設計法

　　葉輪一般作為一個整體與軸聯(lián)接,若將葉輪沿軸向分成幾段,則構(gòu)成串接轉(zhuǎn)子。每段葉輪具有相同的葉型、直徑,甚至相同的長度。串接時,相鄰兩段葉輪周向錯開一定的角度(兩葉錯開90°,三葉錯開60°) ,并在機殼內(nèi)或葉輪段間設置隔板,將其隔成相應的段,每一段的工作情況都與單臺鼓風機相似。由于各段葉輪的工作過程有一定的時間差,使氣流脈沖減少,與同長度的單一葉輪相比總排氣流量不變而脈動變得更加平穩(wěn),噪聲也相對較低。

　　3.4 設計扭曲葉輪

　　羅茨鼓風機葉輪輪齒一般與軸線平行,即直齒狀,這樣加工、檢測就比較方便,但隨著加工技術的發(fā)展,還是應設計成扭曲葉輪,即斜齒狀,因為這樣可以增加嚙合線長度。扭葉羅茨鼓風機工作平穩(wěn)、輸氣脈動小、噪聲低,而且工作時具有內(nèi)壓縮過程,與直葉羅茨鼓風機相比效率高、能耗低,是羅茨鼓風機傳統(tǒng)的替代產(chǎn)品。

　　3.5 葉輪曲線的CAD 設計法

　　葉輪作為羅茨鼓風機的心臟零件,表面形狀至關重要,氣體是通過兩個葉輪表面的嚙合,來進行吸氣與排氣的。為了使這對葉輪能正常嚙合,葉輪曲線一般都設計成漸開線、擺線或圓包絡線?；谠O計及制造工藝,傳統(tǒng)葉輪一般設計成單一型線,通過數(shù)學方法計算出各種參數(shù),包括中心距、基圓、壓力角、起始嚙合角等。隨著計算機及數(shù)控技術的發(fā)展,CAD 設計軟件和數(shù)控編程軟件功能也越來越強大,應充分利用軟件資源,對葉輪曲線進行分段、組合設計,改掉以往的單一曲線,通過CAD 進行模擬、仿真,保證葉輪在任何情況下嚙合時均可有相對固定的間隙。因為這種組合曲線在現(xiàn)代的數(shù)控機床上編程、加工已不是難事。均勻的葉輪間隙不僅能大大提高平穩(wěn)性、降低噪聲,而且還能保證風量、振動、壽命等重要的機械性能。

　　4 制造精度

　　精度的提高意味著產(chǎn)品成本的增加,但為了滿足所需性能,又不得不提高相應方面的精度。下面就為滿足低噪性能方面提出應提高的精度。

羅茨風機bh125a：（SR125型）羅茨風機

　　風機的特點以及結(jié)構(gòu)：

　　A：螺旋形狀是20°以上的固定螺旋方式。機殼的進排風屏蔽線切入螺旋，以轉(zhuǎn)子頂端光面線構(gòu)成的三角形進排風口，通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而循序打開。本風機的進排風口，不像舊式羅茨螺旋風機那樣在瞬間打開或關閉，所以運轉(zhuǎn)聲音極小，幾乎沒有排風脈動。

　　B：因為轉(zhuǎn)子是三葉直線形，所以它不像螺旋式轉(zhuǎn)子那樣，因軸向微小變位而使轉(zhuǎn)子相互接觸。因此，只在剖面上保證轉(zhuǎn)子間的間隙即可，不需要像轉(zhuǎn)子螺旋式那樣再加上軸向變位，以致間隙過大。這種風機的效率比相同尺寸的轉(zhuǎn)子螺旋式風機好得多。因轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，使效率進步提高。

　　C：因使用精密數(shù)控機床批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)子，并對精度管理采取了完善的措施，所以，各臺風機之間完全沒有性能誤差。另外，轉(zhuǎn)子在制造過程中已成平衡狀態(tài)。所以，轉(zhuǎn)子不會像過去那樣殘留微小的不平衡，本機幾乎完全沒有振動。

　　D：采用最高 級驅(qū)動齒輪，不僅使壽命得到延長，而且實現(xiàn)了低噪音化。該齒輪采用特殊Cr-Mo鋼經(jīng)適當淬火處理，嚴格按照JIs|級齒輪精度精研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

　　E：輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)灰塵。機殼內(nèi)部不須油類潤滑，且采用了避免軸承，齒輪油類混入機殼內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設計。

　　F：隨著公司品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理體制的確立，實現(xiàn)了部件相互交流，低生產(chǎn)成本、短期交貨的目標。該風機-般情況下，有適量庫可以實現(xiàn)當即供貨。

　　NO

　　名稱

　　材質(zhì)

　　數(shù)量

　　NO

　　名稱

　　材質(zhì)

　　數(shù)量

　　NO

　　名稱

　　材質(zhì)

　　數(shù)量

　　機殼

　　HT200

　　10

　　驅(qū)端密封圈

　　丁晴膠

　　19

　　軸套

　　45

　　葉輪

　　HT200

　　11

　　軸承套筒

　　45

　　20

　　端蓋

　　A3

　　主動軸

　　45

　　12

　　主動軸承壓蓋

　　HT200

　　21

　　平鍵

　　45

　　從動軸

　　45

　　13

　　從動軸承壓蓋

　　HT200

　　22

　　絲堵

　　35

　　驅(qū)端側(cè)板

　　HT200

　　14

　　Z形密封圈

　　丁晴膠

　　23

　　游標

　　齒端側(cè)板

　　HT200

　　15

　　齒輪

　　SCM435

　　24

　　排氣體

　　從動軸承

　　SUJ2

　　16

　　齒輪止動墊圈

　　A3

　　25

　　黃油杯

　　C3604

　　主動軸承

　　SUJ2

　　17

　　齒輪地址螺母

　　SS400

　　26

　　齒輪箱密封墊

　　青稞紙

　　齒端密封圈

　　丁晴膠

　　18

　　齒輪箱

　　HT200

羅茨鼓風機工廠 羅茨鼓風機型號含義 蒸汽羅茨鼓風機 bk型三葉羅茨鼓風機

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