空氣懸浮鼓風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機：空氣懸浮離心鼓風(fēng)機與羅茨鼓風(fēng)機的區(qū)別

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種排量型的鼓風(fēng)機，亦可做為吸引用的真空泵浦。它是以兩個轉(zhuǎn)子以反方向轉(zhuǎn)動來達成壓送或排除氣體的效果。兩只轉(zhuǎn)子間均固定于一組同步齒輪上，轉(zhuǎn)動時兩轉(zhuǎn)子間及氣缸和轉(zhuǎn)子間只維持著相當(dāng)微小的間隙，使其不互相接觸，其間隙大約為十分之幾毫米，因此不需油潤滑，而輸送的氣體不會污染。同時因彼此間不產(chǎn)生摩擦，可以高速運轉(zhuǎn)而獲得較錦工量。羅茨鼓風(fēng)機構(gòu)造精良，機體內(nèi)僅有軸承及齒輪需要潤滑。選擇適當(dāng)潤滑油及油脂，增長機器的使用壽命?！　×_茨鼓風(fēng)機的詳細(xì)介紹：　　1；葉軸一體，提高了葉輪的整體加工精度，避免了葉軸分體結(jié)構(gòu)的缺陷?！　?；同步齒輪采用豎齒輪結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，噪音校　　3；四個軸承的支撐設(shè)計，運行更加平穩(wěn)可靠。　　4；雙油箱結(jié)構(gòu),對軸承和齒輪潤滑更可靠。　　5；利用兩葉和三葉轉(zhuǎn)子。

　　空氣懸浮離心鼓風(fēng)機與羅茨鼓風(fēng)機的區(qū)別：　?、边\動方式不同：羅茨鼓風(fēng)機采用兩組齒狀葉輪，依靠葉輪的細(xì)小間隙將空氣擠壓至出氣口，空氣懸浮離心鼓風(fēng)機采用的是曲線葉輪，依靠離心力將空氣甩至出口處?！　、灿捎谶\動方式的不同及葉輪結(jié)構(gòu)不同，故兩種風(fēng)機所能承受的壓力也不同，羅茨鼓風(fēng)機承受的壓力遠(yuǎn)高于離心鼓風(fēng)機?！　、秤捎诮Y(jié)構(gòu)的不同，兩種鼓風(fēng)機在使用上各有領(lǐng)域，羅茨鼓風(fēng)機使用在有壓力要求的領(lǐng)域，而空氣懸浮離心鼓風(fēng)機只適用于錦工量的領(lǐng)域?！　】諝鈶腋‰x心鼓風(fēng)機　　沉水式羅茨鼓風(fēng)機是為防止第二次公害，降低鼓風(fēng)機本體所產(chǎn)生的噪音，為延長鼓風(fēng)機的壽命而研發(fā)，故在生活小區(qū)，景點，醫(yī)院等需要靜音的場所多選用沉水鼓風(fēng)機?！　×_茨鼓風(fēng)機是在引進吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，運用CAD制圖軟件輔助設(shè)計，自行研發(fā)的高品質(zhì)、低噪音環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理，體積小、效率高、噪音低、運行平穩(wěn)、使用壽命長、維修簡便等特點。錦工鼓風(fēng)機已被廣泛運用于污水處理、礦山、冶金、化工、輕工、建材、電力、面粉、水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域。

空氣懸浮鼓風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機：空氣懸浮鼓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機對比

　　佰川空浮空氣懸浮鼓風(fēng)機與羅茨鼓風(fēng)機對比方案一、運行原理對比分析

　　1、羅茨鼓風(fēng)機的運行原理

　　羅茨鼓風(fēng)機是容積式氣體壓縮機其特點是：

　　·強制流量，在設(shè)計壓力范圍內(nèi)，管網(wǎng)阻力變化時其流量變化很小在流量要求穩(wěn)定而阻力變化幅度較大的工作場合，可予自動調(diào)節(jié)，工作適應(yīng)性較強。與離心鼓風(fēng)機相比價格低

　　·它的噪音大，存在潤滑油向氣缸滲漏的缺點，同時其風(fēng)量無法調(diào)節(jié)，只能采用變頻調(diào)速和出風(fēng)管放氣，變頻調(diào)速設(shè)備本身的價格比鼓風(fēng)機價格還要高，出風(fēng)管放氣則造成能量浪費，因此效率較低，因此十分適用與工業(yè)污水廠使用，但由于它的高噪音、低效率，目前在先進國際的污水處理工藝中已被廣泛淘汰，而在我國，污水處理處于發(fā)展初期，由于它的低價值性，操作簡便性，傳統(tǒng)習(xí)慣性，很多工程仍在使用。

　　2、空氣懸浮離心鼓風(fēng)機運行原理

　　·軸承材質(zhì) ：永磁鐵

　　·電機主軸通過高速馬達高速旋轉(zhuǎn)，同時主軸和軸承之間形成空氣膜，空氣膜產(chǎn)生壓力使軸承懸浮狀態(tài) 同時帶動葉輪。

　　·因采用主動式無油空氣懸浮軸承，不需要潤滑裝置，構(gòu)造簡單而精確。

　　·已檢測技術(shù) : 航空飛機啟動用 裝置 ECS/ACM

　　·壽命50年 (半永久性) 20,000次 起停測試

　　二、外形對比：

　　1、羅茨鼓風(fēng)機占地面積大，安裝需要大型的起重設(shè)備，十分麻煩，外部沒有機箱保護，容易落灰和被腐蝕，而且由于他的設(shè)備大，運行時噪音和震動大。

　　2、空氣懸浮鼓風(fēng)機占地面積小，外部美觀，噪音小，可以有效的組織灰塵對電機的損害。

　　三、電機對比

　　·傳統(tǒng)羅茨鼓風(fēng)機的效率有80%，但是低壓運行效率會下降10%-30%，而且電機體積大，運行時電機產(chǎn)生巨大的熱量，長時間運行電機容易燒毀，電機轉(zhuǎn)速控制不方便。

　　·佰川空浮空氣懸浮鼓風(fēng)機是專業(yè)的永磁高速電機制造廠家，擁有15年的電機研發(fā)制造經(jīng)驗。空氣懸浮鼓風(fēng)機采用的是永磁同步高速電機，效率可達97%，采用變頻調(diào)速，最低效率在95%以上。團隊研發(fā)了世界上獨創(chuàng)的二段式風(fēng)冷卻技術(shù)，可以實現(xiàn)所有機型的冷卻。極大的提高了電機的壽命。

　　四、電機對比·空氣懸浮鼓風(fēng)機采用空氣懸浮軸承，他的工作原理通過主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)空氣膜，使主軸轉(zhuǎn)子處于懸浮狀態(tài)，經(jīng)過2萬次啟停測試，連續(xù)運行壽命可達50年，安全無污染。

　　·滾動軸承壽命短暫，更換軸承費時費力。定期還需要滴加潤滑油，長時間會導(dǎo)致周圍環(huán)境充滿污染，不夠環(huán)保。

　　五、葉輪對比：

　　·羅茨風(fēng)機葉輪：材質(zhì)為鑄鋼或球墨鑄鐵它的制造工藝是數(shù)控機床上加工,取較小的走刀量,可獲得較低的粗糙度，壽命平均在3-5年，材質(zhì)強度一般，葉輪之間經(jīng)常存在磨損，效率下降，性能不穩(wěn)定，材質(zhì)抗變型能力弱，采用二葉葉輪或三葉葉輪設(shè)計，效率在50%-70%，動作范圍窄，抗變形能力弱。因為羅茨風(fēng)機的葉輪不是依據(jù)材質(zhì)而是依據(jù)設(shè)計為了少受壓力，不得不把效率角制造得低，所以效率低，動作范圍減少。

　　·空氣懸浮鼓風(fēng)機葉輪：采用航空鋁材料AL7075，采用五軸加工，精度高，耐腐蝕性高。由于他的材質(zhì)輕盈，并且它的設(shè)計是根據(jù)運行是的狀態(tài)來進行設(shè)計的，采用了最合適的效率角，所以它的效率高，抗變形能力強

　　六、控制系統(tǒng)對比：

　　·佰川空浮鼓風(fēng)機采用PLC控制，變頻器調(diào)速。變頻器采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的變頻器，調(diào)節(jié)迅速安全。鼓風(fēng)機為一體機，內(nèi)部包含電機，變頻器，控制柜。用戶可以在控制面板上對電機的壓力，轉(zhuǎn)速進行設(shè)置，簡單方便，而且它還支持MODBUS協(xié)議，用戶可以對機器進行遠(yuǎn)程控制而不需要到現(xiàn)場，實現(xiàn)無人化值守。另外安斯托博團隊研發(fā)世界上第一用于空氣懸浮鼓風(fēng)機的無線遠(yuǎn)程通信系統(tǒng)，制定了空氣懸浮行業(yè)最新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　·羅茨風(fēng)機沒有控制裝置，需要另外配備，而且它的調(diào)整范圍小、精確度低。

　　七、總結(jié)：

　　·空氣懸浮鼓風(fēng)機：使用空氣懸浮離心鼓風(fēng)機采購價格略高，但由于它效率高，使用2年節(jié)省的電費即可收回采購?fù)顿Y。如果按照BOT運行的整個周期（20年）計算，可節(jié)約運行成本上千萬元，效益驚人。另外，空氣懸浮離心鼓風(fēng)機的可靠性更高、不需要維護、更易于系統(tǒng)自控。

　　·羅茨風(fēng)機：功率較大，所以鼓風(fēng)機的耗電在整個污水處理廠的耗電比重大。經(jīng)過全國各市政設(shè)計研究院及許多污水處理廠的研究及論證，得到一個結(jié)論：鼓風(fēng)機的能耗占污水廠的總能耗的60%左右。因此污水處理廠選用何種形式的鼓風(fēng)機是非常重要的問題。鼓風(fēng)機的正確選擇與否與投資大小和運行管理費用密切相關(guān)，設(shè)計到投資是否合理、長期效益高低的問題。

空氣懸浮鼓風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機：空氣懸浮鼓風(fēng)機和羅茨風(fēng)機特點對比，哪個更好一看就明白！

　　序號比較項目空氣懸浮鼓風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機　　　　1大小

　　體積小，鼓風(fēng)機占地面積小體積大，鼓風(fēng)機房建筑面積大2重量均800kg，無需特別設(shè)計建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)均4000kg，需要特別設(shè)計建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)3結(jié)構(gòu)簡單

　　相對復(fù)雜4附屬系統(tǒng)無油箱，齒輪箱，傳動裝置5鼓風(fēng)機房設(shè)計鼓風(fēng)機房占地面積小，無需考慮起吊設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單鼓風(fēng)機房占地面積大，需要配備大型起重設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜化，增加投資費用6電機永磁無刷高速直流電機+調(diào)速系統(tǒng)，電機效率高，可達97﹪在低負(fù)荷狀態(tài)下效率下降1-2﹪鼠籠式電動機，電機效率在滿負(fù)荷時效率高，可達90﹪在低負(fù)荷狀態(tài)下效率下降10-31﹪7風(fēng)量調(diào)節(jié)通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，不僅保證了風(fēng)機在設(shè)計工況點效率高，而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動的工況下效率幾乎沒有變化通過變頻調(diào)節(jié)，在設(shè)計工況點效率低，比空氣懸浮風(fēng)機低30%以上，不過在非設(shè)計工況點效率幾乎沒有變化，優(yōu)于多級離心風(fēng)機。8控制和聯(lián)動控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便9軸承空氣懸浮軸承不需要潤滑油，半永久性損耗0，5%滾珠滑動軸承，需要特別的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行，10，000小時，需要定期更換，10能效是目前最節(jié)能的風(fēng)機能效差，比空氣懸浮風(fēng)機低30%以上11振動無振動，無需要減振措施振動大，需要減振措施12維護僅需更換過濾棉，不需做其它任何維護需要更換過濾棉，還需要對潤滑油進行定期更換，對軸承進行保養(yǎng)13維修壽命20年以上，其間內(nèi)無維修，國內(nèi)業(yè)績多定期要進行大修和保養(yǎng)，更換軸承和齒輪14安裝直接擺放到安裝位置即可，安裝簡單重量大，安裝工程復(fù)雜，安裝費用高15噪音本機噪音在80分貝以下噪音在100分貝以上

　?。o需要隔音罩）（一般加隔音罩）

空氣懸浮鼓風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機：空氣懸浮鼓風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機區(qū)別_羅茨風(fēng)機

　　一、磁懸浮鼓風(fēng)機

　　1、簡介

　　磁懸浮離心式鼓風(fēng)機技術(shù)把磁懸浮軸承以及大功率高速永磁電機技術(shù)集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅(qū)動器，驅(qū)動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的磁懸浮離心式鼓風(fēng)機。

　　2、工作原理

　　磁懸浮離心式鼓風(fēng)機是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機技術(shù)融入于傳統(tǒng)風(fēng)機而形成的一種高效、環(huán)保、節(jié)能、的新型鼓風(fēng)機。通過內(nèi)磁懸浮軸承來控制器磁軸承，通過電流產(chǎn)生磁場，同時由磁場產(chǎn)生吸力，進而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的懸浮。高速電機通過變頻電源產(chǎn)生頻率可控的交變電流輸入電機定子產(chǎn)生的交變磁場，帶動轉(zhuǎn)軸進行高速旋轉(zhuǎn)，即是同步永磁電機。隨著轉(zhuǎn)軸一同作高速旋轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機葉輪帶動空氣從渦殼的進氣口進入，空氣在渦殼的導(dǎo)向與增壓作用下成為具有一定流速與壓力的氣體，最終從渦殼的出氣口鼓出。hDF j11.coM

　　3、性能特點

　　節(jié)能高效，磁懸浮離心式鼓風(fēng)機采用的磁懸浮軸承，無機械損失和接觸損失，滿足了高轉(zhuǎn)速無極變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。

　　冷卻效率高，冷卻系統(tǒng)使用水冷機風(fēng)冷結(jié)合的兩種方式，可以有效保護電機，滿足風(fēng)機隨時啟停的要求。

　　噪音小，安裝便捷，因為采用整體箱式結(jié)構(gòu)，風(fēng)機噪音低于80分貝，機體震動的范圍極小，安裝基礎(chǔ)要求低，安裝便捷。

　　目前磁懸浮離心式鼓風(fēng)機最高轉(zhuǎn)速可達40000r/min，并在工作范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)。其振動和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風(fēng)機。

　　4、優(yōu)劣分析

　　磁懸浮鼓風(fēng)機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了傳統(tǒng)鼓風(fēng)機和氣懸浮鼓風(fēng)機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)等優(yōu)點，即使磁懸浮軸承發(fā)生了故障，依靠系統(tǒng)中的保護軸承，仍然可以使高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子安全停機，不會導(dǎo)致設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。

　　二、空懸浮離心式鼓風(fēng)機

　　1、簡介

　　空懸浮離心式鼓風(fēng)機技術(shù)將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術(shù)集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅(qū)動器，驅(qū)動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的空懸浮離心式鼓風(fēng)機。

　　2、工作原理

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統(tǒng)組成，使用高速同步永磁電機直驅(qū)結(jié)構(gòu)把離心葉輪及電機驅(qū)動一體化集成設(shè)計,實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸懸浮的功能。

　　有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進氣口形成真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下空氣進入進氣腔，然后葉輪中的兩個葉片與墻板、機殼形成了一個密封腔，進氣腔內(nèi)的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時因排氣腔內(nèi)的葉輪相互嚙合，進而把兩葉片間的空氣擠壓出來，如此連續(xù)的運轉(zhuǎn)，空氣不斷的從進氣口輸送到出氣口，實現(xiàn)了風(fēng)機的鼓風(fēng)。

　　3、技術(shù)特點

　　節(jié)能高效，空懸浮離心式鼓風(fēng)機使用了空懸浮軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，永磁無刷直流電機，無額外的摩擦，風(fēng)機根據(jù)輸出的風(fēng)量自動調(diào)整電機功率的消耗，保持設(shè)備運行的高效率。

　　無保養(yǎng)，沒有傳統(tǒng)風(fēng)機所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機不使用聯(lián)軸器，直接連接，智能控制系統(tǒng)，提高供氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

　　運轉(zhuǎn)控制便利，可在個人電腦上對風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉(zhuǎn)，復(fù)核/無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷控制，通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。

　　4、優(yōu)劣分析

　　空懸浮鼓風(fēng)機采用無接觸、無機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風(fēng)機，多級離心鼓風(fēng)機，單級離心鼓風(fēng)機與磁懸浮鼓風(fēng)機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)及等優(yōu)點。

　　與磁懸浮軸承鼓風(fēng)機相比，空氣軸承使用空氣動力學(xué)原理，無需供電及配套系統(tǒng)。（空懸浮軸承采用空氣動力學(xué)原理，以轉(zhuǎn)子為中心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生向外的擴張力，達到穩(wěn)定的懸浮效果。在停電時，根據(jù)旋轉(zhuǎn)慣性，達到安全停機的效果）。

　　錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機，如果您有此方面的定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：磁懸浮鼓風(fēng)機產(chǎn)品

　　1．羅茨風(fēng)機軸承：采用空氣軸承，無需潤滑油，屬于半永久性免維護軸承；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機采用機械軸承，需要特殊的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行，一般一年需要定期換油一至兩次。

　　2．軸承壽命：空氣懸浮鼓風(fēng)機大于20000次起停，每天起停一次壽命長達50年，屬于半永久性軸承，中途無需任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機僅5～8年，一般3年左右需一次大的維護

　　3．電機：空氣懸浮鼓風(fēng)機采用直流永磁電機，轉(zhuǎn)速最高可達10萬轉(zhuǎn)/分鐘；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機采用交流感應(yīng)電機，最高轉(zhuǎn)速只能到4000rpm。

　　4．傳動方式：空氣懸浮鼓風(fēng)機的電機與渦輪直聯(lián)，效率高達99.5%以上，傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機采用齒輪箱傳動，傳動效率僅為69～98%。

　　5. 控制技術(shù)：空氣懸浮鼓風(fēng)機采用先進的變頻控制技術(shù)，控制系統(tǒng)先進；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機沒有變頻控制，（采用傳統(tǒng)的機械導(dǎo)葉調(diào)節(jié)，能耗大），控制系統(tǒng)落后。

　　6．運行效率：空氣懸浮鼓風(fēng)機通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，不僅保證了風(fēng)機在設(shè)計工況點效率高，而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動的工況下效率始終處于最佳狀態(tài)；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機通過機械方式調(diào)節(jié)，帶動調(diào)節(jié)進出口導(dǎo)葉開度，反應(yīng)速度慢，范圍小，操作難度大，在工況點效率較高，但是在非工況點，效率急劇下降，效率下降可達30%以上。

　　7．風(fēng)機結(jié)構(gòu)：空氣懸浮鼓風(fēng)機無軸承、無齒輪增速箱、無聯(lián)軸器、無潤滑油系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡潔，零部件少，故障率低，維護費用低；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，軸承、齒輪箱、聯(lián)軸器、潤滑油系統(tǒng)等，零部件眾多，故障率高，維護費用高。

　　8.安裝面積：空氣懸浮鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡潔、體積小，占地面積?。粋鹘y(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大，占地面積大。

　　9．日常維護：空氣懸浮鼓風(fēng)機僅需清潔或更換過濾棉，不需做其它任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機需要對過濾棉、潤滑油、軸承、油溫開關(guān)、油位開關(guān)、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)葉系統(tǒng)進行保養(yǎng)或更換。

　　10．風(fēng)機噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之間；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之間。

　　11．附件噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機除正常的空氣流動噪聲，無其它噪聲源；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機除正常的空氣流動噪聲，存在其它噪聲源，如軸承噪聲、聯(lián)軸器傳動噪聲、齒輪傳動噪聲等。

　　12．維護費用：AERZEN空氣懸浮鼓風(fēng)機幾乎不需要額外的維護保養(yǎng)費用；傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機正常保養(yǎng)5000～20,000元/臺一次，費用高,時間越長費用就越高。

　　13. 技術(shù)成熟度：傳統(tǒng)單級離心比空氣懸浮應(yīng)用時間長，技術(shù)更成熟。

　　14．應(yīng)用規(guī)模：空氣懸浮鼓風(fēng)機對加工精度要求很高，葉輪直徑不能做得太大，目前只能做到250kw；傳統(tǒng)單級離心葉輪直徑可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型項目上，傳統(tǒng)單級離心更適合。

　　序號比較項目空氣懸浮鼓風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機　　　　1大小

　　體積小，鼓風(fēng)機占地面積小體積大，鼓風(fēng)機房建筑面積大2重量均800kg，無需特別設(shè)計建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)均4000kg，需要特別設(shè)計建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)3結(jié)構(gòu)簡單

　　相對復(fù)雜4附屬系統(tǒng)無油箱，齒輪箱，傳動裝置5鼓風(fēng)機房設(shè)計鼓風(fēng)機房占地面積小，無需考慮起吊設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單鼓風(fēng)機房占地面積大，需要配備大型起重設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜化，增加投資費用6電機永磁無刷高速直流電機+調(diào)速系統(tǒng)，電機效率高，可達97﹪在低負(fù)荷狀態(tài)下效率下降1-2﹪鼠籠式電動機，電機效率在滿負(fù)荷時效率高，可達90﹪在低負(fù)荷狀態(tài)下效率下降10-31﹪7風(fēng)量調(diào)節(jié)通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，不僅保證了風(fēng)機在設(shè)計工況點效率高，而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動的工況下效率幾乎沒有變化通過變頻調(diào)節(jié)，在設(shè)計工況點效率低，比空氣懸浮風(fēng)機低30%以上，不過在非設(shè)計工況點效率幾乎沒有變化，優(yōu)于多級離心風(fēng)機。8控制和聯(lián)動控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便9軸承空氣懸浮軸承不需要潤滑油，半永久性損耗0，5%滾珠滑動軸承，需要特別的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行，10，000小時，需要定期更換，10能效是目前最節(jié)能的風(fēng)機能效差，比空氣懸浮風(fēng)機低30%以上11振動無振動，無需要減振措施振動大，需要減振措施12維護僅需更換過濾棉，不需做其它任何維護需要更換過濾棉，還需要對潤滑油進行定期更換，對軸承進行保養(yǎng)13維修壽命20年以上，其間內(nèi)無維修，國內(nèi)業(yè)績多定期要進行大修和保養(yǎng)，更換軸承和齒輪14安裝直接擺放到安裝位置即可，安裝簡單重量大，安裝工程復(fù)雜，安裝費用高15噪音本機噪音在80分貝以下噪音在100分貝以上

　　（無需要隔音罩）（一般加隔音罩）

　　相信很多人對羅茨風(fēng)機的認(rèn)識不用我說了，在空氣懸浮鼓風(fēng)機還沒出世之前羅茨風(fēng)機的使用是很廣泛的，隨著科技的不斷發(fā)展逐漸退出市場了，看看它們有哪些區(qū)別吧！

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機是從飛機渦輪發(fā)動機的技術(shù)上分離出來的產(chǎn)品，其采用的是空氣懸浮技術(shù)，鋁合金的葉輪，還有其簡單、穩(wěn)定、免維護、使用壽命可高達20余年等特點，目前在航 天領(lǐng)域、污水處理工業(yè)領(lǐng)域用的較為廣泛?？纯丛谌粘５木S護中他們的差別：空氣懸浮噪音在80分貝使用隔音罩，而羅茨雖然分貝也是80分貝，但是系統(tǒng)發(fā)熱量大。在運行監(jiān)測、安 全系統(tǒng)上，前者更完善，幾乎不會發(fā)生意外，后者則相反。在日常維護中前者幾乎可以不用維護，后者則需要長期的維護。更重要的是空氣懸浮鼓風(fēng)機比羅茨鼓風(fēng)機在耗能上節(jié)能效率高達百分之30以上。

　　看了上面的對比。肯定是覺得空氣懸浮鼓風(fēng)機是更佳的選擇，但是還是要看自己的預(yù)算，前者的預(yù)算會高些！選擇適合自己的才是好的。有需要找小編！

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