羅茨風機使用方法：「羅茨風機使用說明」羅茨鼓風機操作說明是什么？

　　羅茨風機使用說明,羅茨鼓風機操作說明是什么?錦工羅茨風機電機使用過程中，應嚴格按照附帶的羅茨風機操作使用說明來操作使用羅茨風機，安裝地基要平整牢固，地基要高于地面，避免運轉過程中通風不暢以及產生顛簸振動對羅茨風機產生一定的影響。正式使用前，要進行羅茨風機試運轉，待運轉無異常后才能進行正常使用。

　　一、 LGSR三葉風機構造說明

　　工作原理：電機通過V型帶帶動鼓風機，使吸入的空氣通過一對三葉型葉輪的回轉從排氣口排出。

　　二、LGSR風機安裝注意事項

　?、?請不要把風機設置在易產生有機溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒。

　?、?請不要把風機設置在人經常通過和兒童經常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　?、?風機房內溫度應在40℃以下，超過40℃將會極大縮短鼓風機和電機的壽命，請設置換氣扇，確保室溫在40℃以下。冬季氣溫長期在0℃以下時，應注意齒輪油會固化，運轉一段時間后，溫度會上升。

　?、?地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。

　?、?風機周圍空間應滿足風機拆卸和檢修用。

　　⑥ 風機室外配置時，請設置防雨棚。

　　三、LGSR風機配管安裝注意事項

　　① 風機管道要撓性連接，不要在上面堆放雜物。

　?、?管道材料應能承受排氣時的溫度和風壓（可采用鋼管）。

　?、?管道內部清潔，防止雜物進入。

　?、?安裝一個逆止閥，防止由于反轉而引起的回流進入鼓風機。

　?、?多臺鼓風機并列運轉的場合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道。）

　　四、LGSR風機操作前注意事項

　?、?清掃管道內的異物，并保持管道內的清潔。

　?、?檢查螺栓、螺母連接松緊情況。

　?、?必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。

　　④ 將管道上的閘閥全部打開，否則風機超負荷運轉，機器受損。

　?、?加入齒輪油，油面靜止于油標中心位置（風機出廠時，油箱內無油）。

　?、?檢查V型帶的張力和皮帶輪的偏正，風機出廠時已調整好，請確認在運輸與安裝過程有

　　無松動。

　　※可以用鋼板尺或繩子找正皮帶輪，并調整張緊程度，如使用張力計可以更方便的調整皮帶的張力，而且，運行2～3天后，因皮帶與皮帶輪的磨合，若皮帶變松弛，請重新調整。

　?、?加注軸承潤滑脂，可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止（風機出廠時已加潤滑脂）

　?、?檢查電源的電壓和頻率；檢查電纜線的連接；從皮帶輪側看主動軸回轉方向為逆時針。

　?、?用手盤動皮帶輪，確認鼓風機轉動無異常時，方可用電力啟動。

　　五、LGSR風機運轉注意事項

　?、?運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運行10～20分鐘，可自行消失。

　　② 流量大小不能通過開關閥門來調整。

　　該風機是容積型壓縮機，通過調整轉速來改變流量和軸功率；關閉閥門，壓力上升，風機超負荷運轉，易被燒壞。故通過改變轉速或增加溢流管道來調整流量。

　?、?鼓風機應在規(guī)定的壓力范圍內工作。超負荷運轉風機受損，特別是電機電流值要低于銘牌上的額定值，否則電機壽命降低或燒損。

　?、?壓力表開關處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時，可將壓力表開關打開。

　?、?同一機型噪音也有差異，因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

　　羅茨風機使用說明,羅茨鼓風機操作說明是什么?羅茨風機使用過程中，要注意嚴格按照羅茨風機操作使用說明進行操作，定期檢修維護羅茨風機，檢查有無異常情況，檢查內部部件連接松緊情況，及時加入潤滑油，避免因潤滑油不足造成內部摩擦加大，損耗羅茨風機甚至造成羅茨風機故障。

羅茨風機使用方法：羅茨風機廠家 羅茨風機正確的使用的方法

　　原標題：羅茨風機廠家 羅茨風機正確的使用的方法

　　羅茨鼓風機被廣泛應用于污水處理、水產養(yǎng)殖、氣力輸送、水泥和化工等眾多不同的部門，為了延長羅茨鼓風機的使用壽命，用戶應該掌握一些使用羅茨鼓風機的正確方法。具體來說，使用羅茨鼓風機應該注意以下幾方面。

　　不要超過羅茨鼓風機的額定壓力值，這可以由裝配的壓力表測得。通過羅茨鼓風機輸送的空氣中的微粒含量要盡可能地少，吸入的微粒最大尺寸不得超過氣缸最小間隙。在羅茨鼓風機的額定負荷下，運行穩(wěn)定后的軸承溫度不得高于55攝氏度，表溫最高不得超過95攝氏度。此外，羅茨鼓風機的齒輪潤滑油油溫一般不超過65攝氏度，每次加油的正確油位應該在齒輪郵箱指示孔的中間，不可以加的太滿，以免將潤滑油帶入氣缸，造成池水污染。還需要為羅茨鼓風機定期更換潤滑油。一般來說，第一次起動工作200小時時，需要換第一次油，以后每6個月更換潤滑油一次，在注入新油前，應該用汽油或中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈，放凈后再加油。

　　業(yè)內人士還提醒羅茨鼓風機的使用者，要禁止帶負荷起動及停機。開機前，必須將進出風口閥門開啟，也不得滿載時突然停機，以免氣缸內葉輪急驟倒轉，而損壞葉輪等其他部件。

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羅茨風機使用方法：羅茨風機的使用操作步驟

　　羅茨風機是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。那么它的使用操作有哪些?下面介紹：

　　1、為了保證風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　2、應對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

　　3、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。

　　4、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　6、檢查電動機轉向是否符合指向要求。

　　7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩)，以保證操作使用的安全。

　　8、全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。

　　羅茨風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　我們是一家有十余年設計、制造經驗的羅茨鼓風機專業(yè)廠家。江鼓品牌風機相關產品：羅茨風機 羅茨真空泵 密集型羅茨風機 高壓型羅茨風機 沼氣增壓鼓風機 多集離心鼓風機!

羅茨風機使用方法：羅茨鼓風機使用說明書

　　***章 羅茨鼓風機的工作原理和特點

　　一、工作原理

　　羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個氣缸，上端的開口為進氣口，下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無接觸的嚙合，氣體隨著旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。

　　同步齒輪除了起傳動作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發(fā)生接觸，故無須對轉子加油潤滑。

　　圖1-（a）中，機體內之容積，被葉輪分割成四個區(qū)域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉子剛封閉的（Ⅰ′）區(qū)域與進氣口

　　壓力相同。右轉子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線表示）。

　　圖1-（b）為葉輪旋轉θ=30°后的情況，機體內容積被葉輪分割成三個區(qū)域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力為進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線表示）。左轉子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進氣口壓力。

　　圖1-（c）為葉輪旋轉60°后的情況，仍被轉子分割成四個區(qū)域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。

　　圖1-（d）為葉輪旋轉90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換而已。

　　圖1-（e）為葉輪旋轉120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉120°可完成一個葉片的工作過程，旋轉一圈（360°）后，即完成整個葉輪的工作全過程。

　　二、性能特點

　　1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動”調節(jié)，而流量變化較小。風量與風壓的關系見圖2。

　　2. 壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應性。

　　羅茨鼓風機沒有內壓縮，系統(tǒng)需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。

　　3. 輸送介質不含油。

　　羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發(fā)生接觸，故無須對轉子加油潤滑，故介質不含油。

　　4. 結構***合理，運行可靠，使用壽命長，操作維修方便。

　　第二章 結構

　　一、概述

　　羅茨鼓風機結構見圖3.

　　序號

　　名稱

　　材 質

　　數 量

　　序號

　　名稱

　　材 質

　　數 量

　　機 殼

　　HT250

　　11

　　主動軸承端蓋

　　HT250

　　葉 輪

　　HT500

　　12

　　從動軸承端蓋

　　HT250

　　主 動 軸

　　45

　　13

　　骨架油封

　　丁晴膠

　　從 動 軸

　　45

　　14

　　軸承擋塊

　　HT250

　　驅端墻板

　　HT250

　　15

　　軸 套

　　HT250

　　齒端墻板

　　HT250

　　16

　　齒 輪

　　SCM425

　　驅端密封軸套

　　HT250

　　17

　　止動墊圈

　　A3

　　齒端密封軸套

　　HT250

　　18

　　鎖緊螺母

　　SS400

　　主動軸承

　　SUJ2

　　19

　　油 箱

　　HT250

　　10

　　從動軸承

　　SUJ2

　　20

　　黃油杯

　　C3604

　　其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合，便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

　　“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉子（主動軸穿入葉輪）和從動轉子（從動軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長度來保證，驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上，從而使鼓風機得以平穩(wěn)、安全運轉。

　　二、間隙調整

　　1.葉輪型面間的間隙調整。

　　擰松“件號18”鎖緊螺母，適當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經調好間隙后，應擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行，旋轉60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

　　2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。

　　首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對墻板或葉輪長度及公差等作調整。

　　對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差，從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。

　　葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整，是一項技術難度較大的工作，應慎重認真處理。

　　第三章 羅茨鼓風機的安裝和使用

　　一、安裝

　　鼓風機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規(guī)范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

　　3 安裝時首先檢查機體內部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。

　　4 當輸送空氣介質，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5 消聲器應設置于靠近鼓風機進、排氣口處。

　　6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7 為了保證鼓風機安全運轉，風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。

　　8 安裝時必須找正，風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來進行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉，建議安裝減震器。

　　9 安裝時***不允許***壞風機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風機轉子應轉動靈活，無撞擊和摩擦現象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　?。?）進氣溫度不高于40℃；

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大于鼓風機的***小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度***高不超過95℃；

　?。?）潤滑油溫度***高不超過65℃；

　　（5）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風機啟動前之準備工作：

　?。?）檢查各緊固件和***銷的安裝質量；

　?。?）檢查進、排氣口和閥門等安裝質量；

　　（3）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求；

　　（4）檢查鼓風機與電機的找中、找正質量；

　　（5）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；

　　（6）向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；

　?。?）向主動、從動軸承端蓋內側注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　?。?）全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；

　?。?）檢查電動機轉向是否符合指向要求。

　　3、鼓風機空負荷試運轉：

　?。?）新安裝或大修后的風機都應經過空負荷運轉；

　?。?）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉；

　?。?）1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調整；

　　（4）沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；

　　（5）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

　　4、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉：

　?。?）要求逐步緩慢地調節(jié)，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節(jié)至額定負荷。（風機啟動時應空載，嚴禁帶負荷啟動）；

　　（2）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之***大靜壓值。

　?。?）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門、經常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　　（4）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節(jié)，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

　　5、鼓風機非正常帶負荷啟動：

　　在不得已的情況下，鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關閉放空閥，直至全部關閉后，才完成啟動操作。

　　6、停車

　　鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

　　第四章 羅茨鼓風機的維護與檢修

　　一、羅茨鼓風機的日常***

　　做好風機的日常維護***，使之經常處于良好運行狀態(tài)，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風機的過早磨損，預防機械事故的發(fā)生。內容如下：

　　1. 堅持文明生產，經常保持風機表面及其周圍場地清潔，并經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度，隨時把已經松脫的螺帽擰緊。

　　2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規(guī)定。

　　表 一

　　部 位

　　***高溫升

　　***高溫度

　　滾動軸承

　　55℃

　　95℃

　　齒輪潤滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規(guī)定的兩條刻度線之間，不應過少，勿使油箱滲漏。

　　4. 經常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。

　　5. 檢查風機的潤滑系統(tǒng)是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車后應予更換（或過濾后再用），正式使用200小時以后，換***次油，以后按季節(jié)換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質，發(fā)現贓物及時過濾；發(fā)現變質及時更換。換油時應清洗油箱。

　　6. 風機的驅端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時一同加油、換油和清理。

　　7. 經常傾聽機體內運行工作情況，有無磨損、過熱或異常聲響。

　　8. 經常檢查進風口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵量過大，增加系統(tǒng)壓力。謹防進風口管道內落入***。

　　9. 每班按規(guī)定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風壓、風量等。

　　10. 建立各種維護***制度，規(guī)定檢查項目、檢查點及質量要求等。

　　二、羅茨鼓風機常見故障分析和檢修方法及措施

　　由于安裝使用不當，維護***不良或制造質量失控等導致羅茨鼓風機在運行中出現故障，現將常見的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能產生的原因

　　檢修方法及措施

　　1.齒輪軸與圓錐孔松動

　　檢查鎖緊螺母是否松動，重調兩齒輪間的角度位置。

　　2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

　?。?）檢查配合面是否有碰傷現象

　?。?）檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況

　　3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值

　　重新調整δ2

　　4.齒輪磨損，使嚙合側縫超過允許值

　　若調整后仍無法滿足要求時應更換齒輪副。

　　5.主從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　6.軸承磨損

　　更換新軸承

　　7.汽缸內混入***或有所輸送介質的結塊

　　清除***或結塊

　　輪外徑與機殼內壁有摩擦現象

　　1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過允許值

　?。?）檢查間隙，調整δ1

　?。?）檢查前后墻板與機殼結合的***銷是否松動，修復銷孔更換***銷。

　　2.軸承磨損，徑向間隙過大

　　更換軸承

　　3.主、從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　葉輪與前后墻板有摩擦現象

　　1.間隙調整不當

　　重新調整δ3、δ4

　　2.軸承軸間游隙過大

　　重新調整或更換軸承

　　3.葉輪端面混入***或結塊

　　清除***或結塊

　　風量變小

　　1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

　　更換磨損零件

　　2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動

　　按要求調整

　　3.系統(tǒng)有泄漏

　　檢查后排除

　　1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）

　　檢查后排除

　　2.出口系統(tǒng)壓力增加

　　檢查后排除

　　3.靜動零件發(fā)生摩擦

　　調整間隙

　　4.齒輪損壞

　　更換

　　5.軸承損壞

　　更換

　　溫度

　　不正常

　　1.齒輪副嚙合不良或側隙過小

　　調整齒輪副的嚙合情況

　　2.潤滑油太臟

　　清洗潤滑系統(tǒng)及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過濾潤滑油

　　3.系統(tǒng)阻力太大或進氣溫度過高

　　調整系統(tǒng)運行情況，降低進氣溫度

　　4.潤滑油溫度過高

　　檢查油量及運動部位是否正常

　　振動加劇

　　1.葉輪平衡精度過低或精度被***壞

　　重新校正平衡達到G6.3級

　　2.地腳螺栓或其它緊固件松動

　　緊固各部位

　　3.軸承磨損

　　更換新軸承

　　4.機組承受進氣管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撐

　　系 統(tǒng)

　　負荷超載

　　1.管網阻塞

　　檢查系統(tǒng)是否有堵塞現象，應立即排除

　　2.空氣濾清器中，濾料含塵量過大

　　清洗（反吹）或更換濾料

　　噪聲超過標準規(guī)定

　　1.進出口消聲器失效

　　重新更換消聲器

　　2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

　　重新更換消聲器內筒壁的玻璃布

　　3.由于振動等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。

　　拆除整修消聲器，加入適當的吸聲材料

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